金屬表面處理-鎂合金微弧氧化處理
微弧陽極氧化又被稱作微弧等離子技術空氣氧化或陽極火苗堆積，統稱微弧氧化。運用交、直流電源在陽極區造成低溫等離子微弧充放電，一瞬間的高溫煅燒功效立即在鎂合金表面原點產生陶瓷膜。微弧區溫度能夠做到1000℃之上，進而使陽極氧化物溶覆在金屬材料鎂合金表面，這類瓷器質膜進一步提高了陽極氧化膜的強度和高密度性。膜層薄厚大概在5~70μm間可調節。能夠確保在中性鹽霧里根據500h，鍍層粘合力做到0級，顯微鏡強度在400HV上下。但微弧氧化后仍需進一步噴涂維護。
微弧氧化加工工藝的特性是：①運用成本費比硬質的陽極氧化低；②前解決比較簡單；③自然環境優良；④對樣子繁雜的產品工件及其受到限制安全通道能夠產生勻稱的膜層；⑤規格變形小；⑥耐腐蝕性優良。現階段，該技術性早已造成很多學者的關心，已經變成國際性材料科學科學研究的網絡熱點之一。
除此之外離子注入技術性、激光器表面解決技術性及其高頻淬火技術性都用以鎂合金表面改性材料，而求提升鎂合金表面的耐磨損耐腐蝕性能。
（文章部分圖文來源于網絡，版權歸原作者所有。如有侵權，請聯系后臺刪除！）
